La Sfida
Surf aveva un modello 3D stampato dell’alloggiamento e voleva passare allo stampaggio a iniezione per una produzione su larga scala. Inoltre, desiderava un alloggiamento realizzato con materiali ecologici e una maggiore stabilità del PCB all’interno dell’alloggiamento.

La Soluzione
Il team di MedicaPlast MD ha collaborato strettamente con Surf per sviluppare una soluzione che soddisfacesse tutte le loro esigenze. Abbiamo utilizzato i seguenti approcci:

• Revisione Dettagliata: Esaminato il modello 3D e l’alloggiamento stampato in 3D per identificare le aree di miglioramento.
• Stabilità Migliorata: Proposto soluzioni per aumentare la stabilità del PCB nell’alloggiamento.
• Selezione Materiali Sostenibili: Identificati materiali adatti con enfasi sulla sostenibilità ambientale, offrendo materiale biodegradabile e regranulato al 100% riciclato.
• Progettazione Innovativa dello Stampo: Ideato uno stampo unico con due cavità per produrre entrambi i prodotti di Surf, riducendo i costi dello stampo.
• Flessibilità: Proposto un inserto intercambiabile per il logo e il datario di produzione.

I Risultati

• Campioni di entrambi gli alloggiamenti prodotti con successo e superati tutti i test meccanici.
• Surf ha approvato il design e il materiale.
• Consegna delle prime due produzioni su larga scala rispettando le scadenze.

Vantaggi per il Cliente

• Produzione economica su larga scala.
• Utilizzo di materiale ecologico.
• Stabilità migliorata del PCB nell’alloggiamento.
• Stampi personalizzati per garantire flessibilità e competitività.
• Fornitore affidabile di componenti in plastica.

Conclusione
Questo caso di studio dimostra come l’esperienza di MedicaPlast MD e le soluzioni innovative possano aiutare le aziende a raggiungere i loro obiettivi nella produzione di componenti in plastica. La sostenibilità e la stretta collaborazione con i clienti sono fattori chiave per il successo.