KAJ POČNEMOO NASNAŠE POSLANSTVONAŠA VIZIJAKONTAKT

Hitra in zanesljiva rešitev: študija primera najboljših praks

<< NAZAJ
<< BACK

Hitra in zanesljiva rešitev: študija primera najboljših praks

V naši industriji je čas pogosto bistvenega pomena. Sposobnost hitrega razvoja rešitev in izpolnjevanja potreb strank je nekaj, na kar smo v MedicalPlast MD ponosni in kar si prizadevamo doseči. V tem blogu bomo pokazali, kako smo stranki pomagali pri njenih izzivih pri izdelavi ohišja tiskanega vezja (PCB) v samo 25 dneh. Gre za zadnji primer hitre, zanesljive in stroškovno učinkovite rešitve, ki je presegla pričakovanja naročnika. Kupcu smo pomagali tako, da ni bil odvisen od počasi odzivnih dobaviteljev in mu tako ni bilo treba čakati na druge dobavitelje, ki zahtevane rešitve niso mogli zagotoviti tako hitro.

Izziv in začetek (1. dan)

Stranka se je na nas obrnila po priporočilu druge stranke z izzivi, povezanimi z odzivnostjo njihovega dobavitelja za popravilo obstoječih orodij in izdelavo ohišij za PCB. PCB je bil posodobljen, kar je zahtevalo nujne spremembe ohišja. Poleg tega se je pojavila težava pri zapiranju ohišja, ko je bil PCB vstavljen.

Začetna analiza obstoječih orodij (2. dan)

Od naročnika smo prejeli obstoječa orodja in podatke, uporabljene za izdelavo ohišja. Na sestanku z naročnikom smo predlagali izdelavo ohišja iz samougasljivega materiala, ki bi ustrezal specifikaciji izdelka.

Podrobna analiza (3. dan)

Naša strokovna ekipa je natančno pregledala obstoječe ohišje in PCB. Ugotovili smo, da bi problem z zapiranjem lahko rešili z enostavno spremembo orodja, ki bi ohranila visoko kakovost izdelka.

3D modeliranje (7. dan)

V sedmih dneh smo v orodju izdelali natančen 3D model novega vložka na podlagi prejšnjega 3D modela PCB. Hitrost in natančnost sta bili ključni pri tem procesu.

Izbira materiala (10. dan)

Hitra odločitev stranke je bila naslednji mejnik v procesu. Odločili so se za izdelavo izdelkov iz obeh materialov - standardnega in samougasljivega.

Nadgradnje in proizvodnja (14. dan)

14. dan smo izvedli potrebne nadgradnje orodja za izboljšano zapiranje ohišja in sočasno izdelali nov vložek. Ta hiter odziv je stranki omogočil, da se izogne izgubi dragocenega časa.

Testiranje in zagotavljanje kakovosti (15.–16. dan)

Temeljito testiranje vzorcev, ki je zagotovilo brezhibnost in uporabnost novega izdelka. Ta hiter ukrep je stranki omogočil pridobitev brezhibnega izdelka.

Odobritev in naročilo (dnevi 17-18)

Stranka je bila z vzorci zadovoljna in je takoj naročila prvo serijo ohišij, tako iz standardnega kot iz samougasljivega materiala.

Tehnična dokumentacija (19. dan)

V 19 dneh smo zbrali in arhivirali vso tehnično dokumentacijo, dokumentacijo o popravilih orodij in o novih vložkih.

Proizvodnja in priprava za dostavo (21.–23. dan)

21. dan smo brizgali prvo serijo ohišij iz standardnega materiala, nato še prvo serijo ohišij iz samougasljivega materiala. Obe seriji smo skrbno zapakirali in pripravili poročila o meritvah. Izdelki so bili pripravljeni za transport 23. dan.

Dostava in inovacije (25. dan)

V samo 25 dneh od začetka izziva smo dostavili naročena ohišja. Dodatno smo stranki predstavili možnost laserskega graviranja/tiska na ohišje, ki je nadomestilo prejšnji postopek tampotiska .


Zaključek

To je primer, kako lahko MedicalPlast MD hitro, zanesljivo in stroškovno učinkovito zagotovi rešitve za vaše potrebe. Naša zavezanost kakovosti in naša sposobnost nenehnega izboljševanja nam omogočata doseganje najvišjih standardov, ne glede na izzive, s katerimi se soočamo.

Če ste tudi vi v situaciji, ko potrebujete hitro in zanesljivo rešitev, nas kontaktirajte . Veselimo se sodelovanja z vami in iskanja rešitev za vaše izzive.

Kontaktirajte nas za več informacij

Za sodelovanje kliknite spodnji gumb.
KONTAKTIRAJTE NAS
crossmenu